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深圳印刷第一品牌【佳順印刷,張先生,手機:13554817191 】深圳印刷廠如何對上膠量進行合理的控制,這里說的控制有二層意思,一是上膠量的多少,一個是均勻不均勻的問題。
上膠量的多少基本上由凹版輥網點深度和膠液濃度決定。但當這二個因素固定后,對凹版輥上膠來說,還多少受橡膠壓輥的軟硬程度、壓力和刮刀壓力的影響。
刮刀的壓力小甚至太不緊,或有機械雜質頂起來造成縫隙,則上膠量多。而橡膠壓輥很軟,彈性很好,且壓力很大,則上膠也少。這一點可從橡膠重壓下擠入凹版輥的網點深處去,把膠液趕出去一部分,使膠液轉移量減少。
對干法復合來說,上膠均勻與否是保證質量統(tǒng)一的根本手段,如果機械精密度不高,刮刀不平直,或左或右有機械雜質夾在版限與刀面之間,甚至左右二邊的壓力不相同,都會造成上膠不均勻的問題,最后使復合物的剝離強度不均勻。極端的情況下,上膠太少的地方剝離強度不合格,造成報廢。
解決的辦法與凹版印刷中上墨量不均勻的辦法相同。
(1)刮刀要經常檢查,保證刀刃的平直度。
(2)刀架與版輥平行度可靠,不要一前一后,一上一下。
(3)刮刀與版輥間經常檢查,清除夾在二者間的機械雜質。
(4)橡膠壓輥左右二邊的壓力要均等,橡膠輥本身的彈性硬度要均一,也就是說,制造橡膠輥時,煉膠混料要均勻,硫化條件要均一,任何一點的質量都相同。
(5)必要時,按干燥中殘留溶劑的測定方法去檢查左、中、右三點是否上膠量相等。若發(fā)現有問題,就及時糾正,以保證正常的生產運轉和質量穩(wěn)定一致。
公司名稱:深圳市佳順印刷有限公司
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